概述:
布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
优点:
⑴除尘,一般在以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在同样效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
布袋除尘器蚀方法:
1.设备设计制造时采取措施
要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低,采取相宜的防锈措施,包括涂装应达到的除锈级别(一般为Sa2.5)、底漆和面漆的选择,涂装层数和各层的厚度;并施工到位;漆的耐温等级要高于可能出现的高烟气温度,避免因超温使涂层失效。
像布袋除尘器,在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌,而应采用喷塑、采用沥青漆或耐湿漆;净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理,不能作一般涂装。
2.降低气体湿含量
降低气体湿含量可以降低气体的露点温度,而且还要尽可能提高气体的温度,让气体温度和露点温度的温差增大。例如对窑炉型和煤磨系统用的设备,要做好的外保温,不为结露留下隐患,生产操作要作业温度比露点高20~30℃以上,既防糊袋,又防结露锈蚀。
3.降低除尘器漏风率
漏风也是除尘器腐蚀的重要原因,因为漏风和除尘器内部的负压密切相关,负压越大,漏风将越加严重;而正压运营的时候,不会给除尘器性能带来不利影响,但是粉尘比较容易进入到除尘器内部,所以要它的密封结构。这样风机磨损的才不会那么明显。
4.加强系统的密封
除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。因为除尘器本身的密度取决于壳体,要想让壳体保持良好的密封性,要制造和安装的质量。而且壳体的所有连接处好都使用连续焊,门周边的密封也要采取耐热硅橡胶。
总结:
以上就是富东环保为您介绍的布袋除尘器蚀的方法,如需了解详情,请联系我们。