发布者:富东环保
发布日期:2019-05-23除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入的添加剂,引入风压,通过设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
(1)储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
(2)提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
(1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。
(2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
(3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换,布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料,无法正常使用,同时还会造成外排粉尘超标,污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,同时也很好的保护了环境。
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘设备的关键部件,堪称脉冲袋式除尘设备的“心脏”,其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但出现电磁脉冲阀漏气,分气包的气压下降,除尘器所有的脉冲阀都无法工作,除尘器运行阻力持续增加,通风量降低。造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面:
(1) 电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门,打开脉冲阀进行检查,如果膜片损坏,则更换。
(2) 膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,导致电磁脉冲阀漏气。打开脉冲阀,杂物。在安装脉冲袋式除尘设备的过程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再安装脉冲阀和分气包,可以避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。
(3) 对于淹没式脉冲阀,如果气包中的喷吹管有漏洞,就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可脉冲阀漏气现象。
以上就是富东环保为您介绍的除尘设备常见问题及解决方法,如需了解详情,请联系我们。
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