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富东环保为您介绍单机布袋除尘器的相关知识

  • 发布者:富东环保

    发布日期:2018-08-26
  • 单机布袋除尘器对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到   排放要求。单机袋式除尘机组技术性能   ,单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。

    HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底,皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点,从除尘器上   下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。单机袋式除尘机组广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。

    单机布袋除尘器工作原理,含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。

    对单机布袋除尘器有哪些了解?

    单机布袋除尘器可安装在石灰石破碎系统、生料粉磨系统、水泥粉磨系统、水泥包装系统等众多的设备系统中。除尘器投入使用后效果较好,能够为企业创造了   的经济效益和社会效益。我们分享使用过程中的几点体会和经验给您:

    1、进出风管道应定期进行清理及堵漏。因进风管道内含尘气体,在气体运动过程中,颗粒较大的粉尘因其重力作用,不断地沉降在管道弯头底部积淤,增加系统阻力。为此,我们在进风管的每个管头底部焊一积灰斗,每班清理一次,清完后,封闭严实,以保证气体畅通。

    2.我厂袋除尘器虽然每次清灰时间很短,但因吸尘点粉尘量极大,如果清灰过于频繁,造成工作面瞬间扬尘严重;如果清灰不及时,粉尘附着在滤袋表面,形成一层尘膜,影响系统的通风能力,进而影响除尘效果。为解决这个问题,我们设计制作了一个自动振打清灰装置,用Φ12mm的圆钢,制成一个篦式框架,框架大小以能把除尘器内的滤袋全部围扰为限,篦缝间距以稍大于滤袋直径为宜。框架用适宜的链环悬挂于除尘器内部的四个顶角上,置于滤袋中部,从框架上引出一连杆,与安装在体外的牵引电磁铁相连接,电磁铁闭合时间用时间继电器控制,按设定的清灰周期牵引磁铁自动闭合、敞开,通过连杆以牵动篦式框架往复运动振动滤袋,从而使滤袋表面的尘膜在框架外力作用下自动落下。振打次数、振打间隔时间、振打时间,可根据每台除尘器使用的场所自行调节,使用后效果良好。

    3.结露引起滤袋板结、振打困难,是袋除尘器常见故障。我们采用的防结露措施:一是在磨尾加一热风炉使废气温度保持在60℃左右;二是对输送管道加保温层。以前仅生料磨尾、水泥磨尾的2台除尘器而言,年   换滤袋250条,耗资近万元,现在,两年多才   换部分失效的滤袋,滤袋的使用周期延长1倍,节约费用近万元。


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