影响布袋除尘器性能的因素有哪些？

概述：

布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

工作原理：

布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

结构型式：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

影响布袋除尘器性能的因素：

1）除尘器滤袋的品质。

滤袋的品质是影响布袋除尘器除尘效率的关键，对布袋除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。但在实际使用中，聚苯硫醚PPS受锅炉运行时氧含量的影响较大，烟气含氧量及温度对PPS滤料使用寿命有直接的影响。因此，烟气含氧量是决定除尘器滤袋工作寿命的主要因素之一。

2）过滤风速的选择。布袋除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了布袋除尘器处体的能力，是布袋除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的布袋除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。

3）布袋除尘器运行阻力。根据理论计算，布袋除尘器除尘效率可达。但在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。布袋除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。随着喷吹压力的增加，除尘器阻力随过滤风速的增加而增加，但增加的速率越来越缓慢。因此，在范围内，增大喷吹压力可以减小除尘器的运行阻力。

4）滤袋结露。结露是布袋除尘器运行中常见的问题。介质中的水分是影响滤袋结露的主要的因素，尤其是在处理高温介质时，当滤袋发生结露，滤袋表面的初始粉尘层将含有水分，水分使滤袋表面粘结、板结，从而加速滤袋的腐蚀和损坏，导致滤袋失去弹性，不能正常工作。

总结：

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