除尘器布袋损坏的原因及解决方法

产品概述：

  除尘器布袋 的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

   通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

分类

除尘布袋按温度材料分

一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等；

二、中温布袋：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展，开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件，使用寿命的的过滤材料。较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、、、蚀工艺处理，从而达到理想的效果；

三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋，而普通集尘部分采用涤纶布袋。

布袋除尘器损坏的原因及解决办法：

（1）磨损

    除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说，磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。

减少磨损办法：

针对经常磨损部位的除尘布袋，可以换成的布袋。

（2）过滤气速过高

   过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。

解决办法：

在运行过程中，防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。

总结：

以上就是富东环保为您介绍的除尘器损坏的原因及解决方法，如需了解详情，请联系我们。