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造成除尘布袋糊袋的原因是什么?

  • 发布者:富东环保

    发布日期:2019-07-25
  • 产品概述:


      除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。


    除尘布袋出现糊袋的原因:


    1、结露性糊袋


      一般情况下,布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25℃以上,对于布袋来讲运行比较安全。这主要就是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水,液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。


      其次,脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露点温度时,就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。


      此外,除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1%~2%左右。但随着运行时间的延长,漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方,问题就变得较大了。漏风率越高,对除尘器内的局部温度的影响越大,该泄露部位的滤袋囚结露而糊袋的风险越来越高。


    2、粘结性糊袋


      主要是指由于粉尘黏附性比较大,虽然没有发生结露现象,但粉尘仍然黏附在纤维表面,在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下情况。


      (1)粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。


      (2)有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。


      (3)有些粉尘黏附性可能并不强,但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的 “结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物。硫酸钙。


      (4)即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难清除。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况,特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。


    3、操作失误


      (1)未按要求进行预喷涂,使得点火中的油雾直接侵入滤料,造成糊袋。


      (2)在开关机(特别是长时间停机前)时,未按正确程序进行清灰操作。


      (3)运行过程中锅炉出现爆管等意外时,未对滤袋进行正确处理与补救操作。


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